تأثير قوة شد سلك المصهر على موثوقية حماية الدائرة
في مكون المصهر القابل للفصل، تحدد السلامة الفيزيائية لسلك المصهر دقة تشغيل جهاز حماية الطاقة. يدعم التركيب المجهري لسبيكة الفضة والنحاس عالية النقاوة عمرها الميكانيكي الإجمالي. تؤثر الانحرافات في الخواص الميكانيكية للمصهور بشكل مباشر على جودة إمداد الطاقة لنظام الطاقة.
أسباب ضعف قوة الشد في المصهرات
أثناء عملية صهر المادة، تؤدي الشوائب الزائدة إلى عيوب في ترتيب البلورات الداخلية. تقلل معايير عملية السحب على البارد غير المناسبة من لدونة المادة وتزيد من هشاشتها بشكل كبير. تكون قوة الشد لسلك المصهر أقل من معيار التصميم، مما يتسبب في تشوه لا رجعة فيه للمصهور تحت ظروف التحميل العادية. تؤدي التقلبات في قطر المقطع العرضي إلى تركيز الإجهاد الموضعي، وتنتشر الشقوق الدقيقة بسرعة نحو المركز تحت تأثير حمل الشد. يتسبب هذا التلف الهيكلي الفيزيائي في كسر جهاز الحماية ميكانيكيًا قبل الوصول إلى عتبة التشغيل الحالية.
مسار فشل المصهر الناتج عن الإجهاد الميكانيكي
تراكم الإجهاد الناتج عن أحمال الاهتزاز
يؤثر الإجهاد الميكانيكي الناتج عن تشغيل المعدات الصناعية بشكل دوري على المادة المنصهرة الداخلية. لا تستطيع المصهرات ذات مقاومة الشد غير الكافية تحمل الاهتزازات الميكانيكية عالية التردد. تبدأ الشقوق بالتشكل من الفراغات الدقيقة على سطح المادة. تؤدي الصدمات الفيزيائية المتكررة إلى إضعاف تماسك السبيكة.
التدهور الهيكلي الناتج عن الإجهاد الحراري:
تؤدي تقلبات تيار الحمل إلى تغيرات في درجة حرارة المكون. تتجاوز الإجهادات الداخلية الناتجة عن التمدد والانكماش الحراري حد مقاومة الخضوع للمادة. يؤدي عدم كفاية مقاومة الشد للمصهر إلى إزاحة مجهرية داخل المادة. تتدهور الخصائص الفيزيائية باستمرار.
التأثير السلبي لشد التجميع:
تتطلب المصهرات قوى شد مسبق محددة أثناء التركيب. يؤدي عدم كفاية قوة المادة إلى تمدد مفرط أثناء الشد. يُشكل الحمل الميكانيكي الأولي خطر الكسر. حتى التقلبات الطفيفة أثناء التشغيل اللاحق يمكن أن تؤدي إلى أعطال.
