التحقق الفني من عملية عمل الصمامات المتسربة

مراقبة التصوير عالي السرعة
يُظهر تسجيل الكاميرا عالي السرعة، الذي يبلغ 20,000 إطار/ثانية، أن حركة القوس في أنبوب صهر الصمامات المتسربة تُظهر خاصية انتشار حلزوني، وأن أقصى قطر انتشار لا يتجاوز 80% من القطر الداخلي لأنبوب الصهر، مما يُثبت صحة التصميم الهيكلي.

تقنية التشخيص الطيفي
من خلال تحليل طيف بلازما القوس (الطول الموجي 200-900 نانومتر)، قُيست درجة حرارة قلب القوس لتتراوح بين 12,000 و15,000 كلفن، بينما بلغ تدرج درجة الحرارة في الطبقة الخارجية 5,000 كلفن/مم، وهو أقل من 8% من نموذج المحاكاة.

اختبار الخواص الميكانيكية
بعد 5,000 اختبار حركة، بلغ معامل توهين مرونة عمر إجهاد آلية الزنبرك أقل من 3%، وهو ما يُلبي متطلبات معيار DL/T640. يتم التحكم في انحراف تزامن فصل التلامس في حدود ±0.5 مللي ثانية.
٥. اتجاه تطور التكنولوجيا
صمام استشعار ذكي
مستشعر درجة حرارة مدمج بالألياف الضوئية (دقة ± ١ درجة مئوية) وملف روغوسكي لتحقيق مراقبة ثلاثية الأبعاد لعملية العمل، بمعدل أخذ عينات بيانات يصل إلى ١ ميجاهرتز.
تقنية الصمامات ذاتية الاستعادة
يُستخدم سبيكة ذاكرة الشكل (NiTiNOL) في تصنيع الصمام. بعد بدء تغيير الطور عند ١٦٠ درجة مئوية، يمكن إعادته إلى شكله الأصلي بعد تبريده إلى ٨٠ درجة مئوية، مما يحقق إعادة إغلاق تلقائية بعد تحديد تيار العطل.

وسط إطفاء قوس كهربائي جديد
يُستخدم غاز مخلوط من سادس فلوريد الكبريت (SF) والنيتروجين (نسبة ١:٤) لزيادة متانة الوسط إلى ثلاثة أضعاف متانة المواد التقليدية، وهو مناسب بشكل خاص لحماية جانب التيار المستمر في محطات الطاقة الجديدة.